2025年的开年，本该是电子加工行业旺季开工的忙碌时节，车间里却少了往日机器连轴转的轰鸣。不少工厂的生产线只开了半数，仓库里堆积的半成品和待交付订单清单形成刺眼对比——这不是个别企业的困境，而是整个电子加工行业正经历的“寒意”。从珠三角到长三角，曾经靠订单排期说话的代工厂，如今开始为接不到足量订单发愁，涉及到电子行业的订单量都不景气。例如半导体、自动化控制设备、工业电子、PCBA等行业的公司，都受到了波及。这2024年有多么的欣欣向荣，映射的2025就是多么的冷冷清清。现在已经是7月，升温的效果还是不明显，这是为什么呢？
行业竞争激烈：东南亚国家劳动力便宜，还能享受关税优惠，它们承接了很多中低端的订单，抢了国内企业的生意。另外，电子加工行业技术更新换代特别快，如果企业不能及时跟上，做出更先进的产品，就拿不到订单。
库存积压严重：有些企业没看准市场，觉得需求会增加，就生产了很多产品，结果卖不出去，库存堆得满满的。我看过一则快讯，比如意法半导体，因为高估了2024年第四季度汽车电子的复苏情况，备了很多货，库存周转天数远超正常水平，占用了大量资金，影响了企业的正常运营。
市场需求不旺：全球经济不太好，大家手里钱少了，买手机、电脑等电子产品的意愿就低了。同时，工业生产也不景气，自动化设备需要的芯片也少了。汽车行业也不给力，欧美汽车厂生产放慢，电动车发展速度也没以前快，对电子加工产品的需求也跟着减少。
供应链出问题：美国出台政策，想让制造业搬回国内，原来集中在亚太地区的供应链就被迫分散到北美、东南亚等地，买原材料的时间变得更长了。而且，欧盟还对进口零部件征收碳排放。结合着这世界级的战争，对出口的供应链也比较影响大。
尽管当下的电子加工行业正穿行于“寒冬”，但困境往往也暗藏转机。那些能扛住成本压力、主动拥抱技术迭代，或许能在行业洗牌中站稳脚跟。随着全球经济逐步调整、消费需求缓慢复苏，以及新技术应用带来的新机遇，行业的“春天”或许会迟到，但不会缺席——关键在于谁能在蛰伏中积蓄足够的力量，等到回暖之时，率先冲破迷雾，再争辉煌。
