从代工到引领：北京凯胜电子深耕 PCB 十二载，高端线路板打入航空、显示双赛道

发布时间：2025-09-28 11:42浏览次数： 来源于：网络

 “这批用于卫星通信设备的控制板通过最终测试了！” 北京凯胜电子科技有限公司生产车间内，技术总监盯着检测报告上的参数，难掩激动。这标志着这家深耕 PCB 领域十五载的企业，正式实现高端线路板在航空航天领域的稳定供货，完成了从代工贴牌到技术引领的蜕变。

 回溯 2013 年，刚成立的北京凯胜电子还只是家小型 PCB 代工企业，靠着 3 条贴片线承接简单的双面板加工业务，客户多为本地小型电子厂商。“那时利润薄如纸，一块普通双面板加工费不到 10 元，还得面临激烈的价格竞争。” 但代工过程中，凯胜团队敏锐发现高端市场的缺口 —— 航空航天、高端显示等领域对线路板的精度、稳定性要求极高，国内能满足需求的企业寥寥无几。

 2017 年的一次代工订单，让凯胜电子嗅到了高端市场的机遇。当时为某航空设备厂商加工配套线路板时，因耐极端温度性能不达标，首批 200 块样品全部返工。航空领域要求 PCB 在 - 55℃至 125℃环境下稳定工作，还得通过 1000 小时湿热循环测试，这对我们是巨大挑战。这次挫败促使企业将航空赛道定为核心目标，启动 “三步走” 攻坚计划。

 第一步便是突破材料与工艺瓶颈。凯胜电子联合 Rogers 开发高 TG 特种基材，将玻璃化转变温度提升至 175℃，远超普通工业板标准。针对信号传输损耗问题，团队采用激光预处理工艺优化通孔成型，将阻抗控制误差精准控制在 ±5% 以内，满足卫星通信的高频需求。为通过严苛认证，企业建立全流程追溯体系，从基材入库到成品出货，128 个检测节点全程记录，最终于活获得客户认可，敲开航空市场大门。

 第二步是绑定核心客户打磨产品。2022 年，凯胜电子与某航天院所合作开发飞行控制系统线路板，针对高空强振动环境，创新采用 3 盎司厚铜布线与铝制信号屏蔽层设计，将抗振性能提升 40%。经过上百次热冲击与振动测试，产品最终通过军品级验收，成功配套某型号飞行器，当年航空领域营收突破 3000 万元。

 第三步便是显示赛道的突破同样依赖工艺革新。凯胜电子引进卷对卷（R2R）连续生产线，将柔性板生产效率提升 5 倍，成本降低 30%。凭借 “1 天快速打样、7 天批量交付” 的响应速度，2023 年成功进入头部显示模组厂商供应链，其柔性线路板已适配多款折叠屏终端。

 如今，凯胜电子的航空级线路板占据国内中小卫星配套市场 15% 份额，显示用柔性板月产能突破 50 万片。“双赛道布局的核心是技术卡位。” 张敏表示，企业正攻关 Chiplet 封装配套高频线路板，在高端 PCB 领域持续深耕。从代工车间到高端赛道，凯胜电子的十二年成长，正是中国制造业向 “高精尖” 转型的生动注脚。

 2025年，北京凯胜电子已建成 6000 平方米现代化厂房，2大生产基地，拥有 8 条快速贴片生产线和全套精密检测设备，形成 “航空级高可靠线路板 + 显示用柔性线路板” 的双赛道布局。其航空领域产品占据国内中小卫星配套市场 15% 份额，显示用线路板则凭借 1 天快速打样、7 天批量交付的效率优势，获得头部终端企业认可。 企业正加码研发投入，聚焦 Chiplet 封装配套的高频线路板技术，向着更高技术高地迈进。从代工贴牌到自主创新，从低端加工到高端突破，北京凯胜电子的十二年成长史，正是中国 PCB 产业升级的生动缩影。在高端制造的浪潮中，我们企业用技术创新书写着 “中国智造” 的新篇章。

下一篇：暂无
上一篇：实力登榜！北京凯胜电子入选 “电子制造行业最具竞争力企业 50 强”